鼓風熱再生吸附式干燥機

鼓風熱再生吸附式干燥機的原理

鼓風熱再生吸附式干燥機是通過變溫、變壓吸附的原理來對壓縮空氣中的水進行脫除，但區別于傳統微熱再生吸附式干燥機，其再生方法是采用鼓風再生的工藝，可以有效節省壓縮空氣氣耗或達到零氣耗。

吸附原理圖

采用雙塔結構，一塔在工作壓力下對壓縮空氣進行吸附干燥，同時，經鼓風機吸入的環境空氣在吸氣過濾器過濾后壓入系統中，通過再生氣加熱器加熱后對另一塔進行加熱再生，持續加熱再生到一定時間后進入冷吹階段。對于微氣耗吸干機來說，冷吹再生階段將取部分干燥壓縮空氣作為再生氣對吸附劑進行冷吹再生；對于零氣耗吸干機而言，再生塔出來的高溫空氣將經冷卻器冷卻干燥后繼續進入再生塔內對吸附劑進行冷吹，形成閉式循環，直至再生塔的吸附劑降到最佳工作溫度，從而實現全流程無氣耗。

產品優勢特點

能耗更低

合理配置再生加熱器功率、吸附劑裝填量和加熱再生時間周期，確保吸干機微氣耗或無氣耗，能耗更低；

檢維修方便

合理設置設備管路結構，帶法蘭連接管道,確保各個設備部件均能方便的拆裝維修；優化設備底橇和整體結構形式，使設備外形簡潔大方；

裝有氣流分布裝置

吸附塔底部裝填承重瓷球，并采用逆向進氣，可使氣流分布更均勻，避免底層吸附劑泡水，保證吸附劑的使用效果和壽命；

足量填充吸附劑

優化吸附干燥的運行時間周期，增加吸附塔內吸附劑的裝填量，延長單次吸附時間，減少閥門的動作次數，延長設備使用壽命；

PCL觸屏控制

選用PLC可編程控制器對系統進行控制，在故障停機或臨時停機的情況下，通過對停機時的運行狀態分析判斷，控制重新開機時的運行狀態，確保出口壓力露點滿足設計要求；

內循環加熱

設置內循環加熱流程，可使再生階段吸附劑快速升溫，降低能耗；

優化閥門布局

合理的閥門控制設置，可在故障停機的情況下及時對系統進行泄壓，避免停機承壓的情況，保護設備，確保檢修安全；

預留擴展口

預留露點控制和再生/冷吹氣溫度控制的擴展口，可靈活為用戶增設露點控制和再生/冷吹氣溫度控制模塊，針對設備處理負荷靈活調整吸附運行周期，以降低再生氣耗，達到節能目的。

微熱再生吸附式干燥機

微熱再生吸附式干燥機原理

微熱吸附式干燥機是通過變溫、變壓吸附的原理來對壓縮空氣中的水進行脫除。采用雙塔結構，一塔在低溫高壓條件下，通過吸附劑與水分子之間的“范德華”力使水分子吸附在吸附劑上而實現干燥的目的；另一塔則在低壓高溫條件下，讓吸附劑發生逆向的脫附，低壓高溫條件由吸附式干燥機出口的干氣經減壓后進入加熱器加熱實現，低壓高溫的干氣進入吸附塔促使吸附劑脫吸水分并將水分帶走，最后通過消聲器放空，以實現吸附劑的再生。兩塔交替運行，為用戶提供干燥的壓縮空氣。

無熱再生吸附式干燥機

無熱再生吸附式干燥機原理

無熱再生吸附式干燥機主要是基于變壓吸附原理來設計的，區別于微熱再生吸附式干燥機，其設備內無加熱裝置。無熱再生吸附式干燥機同樣采用雙塔結構，一塔在工作壓力下對壓縮空氣進行吸附干燥，同時另一個塔則利用部分自身干燥氣經降壓后作為再生氣逆向進入塔內對吸附飽和的吸附劑以變壓、沖洗的方式進行再生，兩塔以固定的工作周期進行雙塔切換，從而為用戶提供干燥的壓縮空氣。此方式的工作周期相較微熱再生方式大大縮短，且再生氣消耗量增大，但整體結構簡單。